2.3.1 Сварные делители
Сварные делители производятся по технологии FBT (англ. Fused Biconical Taper). Эта технология достаточно проста и не предполагает наличие дорогостоящего оборудования и сложного/ёмкого по времени технологического процесса.
Особенностью технологии FBT является получение делителя с неодинаковым коэффициентом деления выходной мощности (например, 40/60 или 20/80, или даже 1/99), выраженным в процентах.
В процессе изготовления FBT делителя выполняется следующая последовательность действий:
- два волокна с удаленными внешними оболочками сплавляют в элемент с двумя входами и двумя выходами (2/2). В процессе сплавки оператор контролирует коэффициент деления;
- при изготовлении Х-образного делителя, на волокно, выходящее из места спая (4 конца) надевают цветной или белый буфер 0,9мм, а на место спая надевают термоусадочную трубку. После этого конструкцию запекают (термоусадка – термоусаживается, буфер – плотно облегает волокно;
- место спая дополнительно закрывают в металлическую трубку с нанесенным лазером серийным номером и начинают процесс тестирования;
- при изготовлении Y-образного делителя, от элемента, получившегося в результате спайки двух волокон, отрезается один вход. Место среза закрывают безотражательными материалами, после чего также проводят работыпо защите всех элементов (термоусадка на место спая + буфер на волокно), запаивают конструкцию в металлическую трубку с выгравированным серийным номером и переходят к этапу тестирования;
- на этапе тестирования рабочий еще раз определяет коэффициент деления сплиттера. Для этого используется источник постоянного лазерного излучения (для формирования входного эталонного сигнала) и оптический измеритель мощности;
- результатом тестирования является паспорт, содержащий информацию о серийном номере, дате изготовления и оптических характеристиках (затухание, возвратные потери и проч.).
В теории, после всех этих действий сплиттер готов к продаже и может упаковываться, но на этом этапе он без коннекторов, а значит, его нельзя механически соединить (только сварка). Поэтому гораздо чаще технологический процесс продолжается дальше: к «концам» делителя приваривают необходимые коннекторы (SC/UPC, SC/APC, LC/UPC…нужное – подчеркнуть). После сварки ферулы коннекторов шлифуются на специальной машине, сплиттер еще раз тестируется и окончательно упаковывается в блистер или поролон (по желанию заказчика).
Особенностью FBT делителей, кроме процентного деления, является также наличие нескольких так называемых «окон прозрачности», в которых оптический сигнал имеет наименьшее затухание.
У современных FBT делителей окон прозрачности три: в районе длин волн 1310нм (1310±40нм), 1490нм (1490±10нм) и 1550нм (1550±40нм). Это позволяет использовать пассивную сеть, построенную с применением FBT делителей, не только в качестве тракта для передачи данных GEPON (1310нм и 1490нм), но и для передачи CATVна длине волны 1550нм.
*Для специализированных CATV-сетей (без передачи пользовательских данных) технология FBT также достаточно хорошо подходит, потому как CATV передатчики обычно используют 2 длины волны (1550нм или 1310нм), которые идеально вписываются в существующие окна прозрачности FBT делителя.*
Для сварных делителей количество выходов всегда равно двум (N = 2). Это утверждение напрямую связано с технологией изготовления, и любой другой FBT делитель с количеством выходов N>2, скорее всего, является комбинацией двух и более «неравноплечих» делителей 1х2. Такие делители обычно монтируются в пластиковую коробку в заводских условиях, поэтому по размеру они всегда достаточно объемные с ними достаточно неудобно работать, хотя цена на такой делительиногда ниже, чем на планарный той же ёмкости.
